納米位移臺在長時間運行后噪音增大的現(xiàn)象很常見，往往不是單一因素導致，而是多方面累積效應。主要原因可以從以下幾個方面來分析：
1. 潤滑劑退化
潤滑膜破壞：潤滑油或真空脂在長時間使用中可能因揮發(fā)、滲出或老化而變質，導致摩擦系數(shù)上升。
顆粒雜質進入：潤滑層吸附灰塵或磨損顆粒后，產生“砂磨”效應，使噪音增加。
2. 摩擦與磨損積累
接觸面粗糙度變化：導軌、絲杠或滾珠在長時間摩擦后表面不再平整，摩擦阻力波動變大，導致運動不均勻和噪聲上升。
局部點蝕或剝落：滾珠或導軌表面若出現(xiàn)疲勞點蝕，會在運行中產生周期性噪音。
3. 機械結構松動或應力變化
預緊力衰減：絲杠螺母或導軌中的預緊結構因長時間使用而松弛，產生間隙和敲擊聲。
連接件松動：螺釘、聯(lián)軸器或固定件松動后，微小振動會被放大成噪聲。
4. 驅動與控制因素
壓電陶瓷或電機老化：長期運行導致驅動元件性能衰退，力輸出不均勻，增加振動與噪音。
控制回路補償頻繁：隨著摩擦增大，閉環(huán)控制系統(tǒng)需要更多的修正動作，這些微小調整會增加高頻噪聲。
5. 環(huán)境影響
溫度變化：潤滑劑在高溫下降解更快，材料熱膨脹導致配合間隙變化，引起噪音。
濕度或污染：空氣中的水汽、灰塵進入運動副，改變摩擦狀態(tài)，也會加重噪音。